Ως το κύριο μέρος του υδραυλικού κυλίνδρου, η ράβδος εμβόλου χρησιμοποιείται σε δύσκολες συνθήκες περιβάλλοντος και διαβρωτικών συνθηκών.Κατά συνέπεια, ένα υψηλής ποιότητας προστατευτικό στρώμα είναι απαραίτητο.Επί του παρόντος, η ηλεκτρολυτική επίστρωση σκληρού χρωμίου είναι μια ευρέως διαδεδομένη μέθοδος.Λόγω της ισχυρής απόδοσης και του χαμηλού κόστους του, το ηλεκτρολυμένο σκληρό χρώμιο είναι μια κοινή μέθοδος επεξεργασίας ράβδων εμβόλου.
Κριτήρια επίστρωσης ράβδου εμβόλου
1) Σκληρότητα
Η σκληρότητα είναι ένα βασικό χαρακτηριστικό των επιστρώσεων ράβδων εμβόλου.Οι επιστρώσεις που παρουσιάζουν κακή σκληρότητα ή δεν είναι αρκετά σκληρές δεν μπορούν να απορροφήσουν πολλή ενέργεια κατά τη διάρκεια της γωνιακής πέτρας ή της σκληρής τρίχας που χτυπά τη ράβδο του εμβόλου.
Η δοκιμή πρόσκρουσης είναι μια δυναμική δοκιμή κατά την οποία ένα επιλεγμένο δείγμα συνήθως χτυπιέται και σπάει από ένα ταλαντευόμενο εκκρεμές.Οι πιο συνηθισμένες δοκιμές αυτού του τύπου είναι η δοκιμή Charpy V-notch και η δοκιμή Izod που περιγράφονται στο ASTM E23.Η βασική διαφορά μεταξύ των δύο δοκιμών είναι ο τρόπος με τον οποίο σταθεροποιείται το δείγμα.
2) Αντοχή στη διάβρωση
Λόγω του κακού περιβάλλοντος εργασίας, η αντίσταση στη διάβρωση είναι πολύ σημαντική για την επίστρωση ράβδου εμβόλου υδραυλικού κυλίνδρου.Η δοκιμή ψεκασμού αλατιού είναι μια συμβατική τυποποιημένη μέθοδος δοκιμής που χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της αντοχής στη διάβρωση της επικάλυψης ράβδου εμβόλου υδραυλικού κυλίνδρου.είναι μια επιταχυνόμενη δοκιμή αντοχής στη διάβρωση και η εμφάνιση των προϊόντων διάβρωσης αξιολογείται μετά από ένα χρονικό διάστημα.
Η συσκευή για τη δοκιμή όπως φαίνεται στο σχήμα 4 αποτελείται από έναν κλειστό θάλαμο δοκιμής, όπου ένα αλατισμένο διάλυμα, κυρίως ένα διάλυμα χλωριούχου νατρίου, ψεκάζεται μέσω ενός ακροφυσίου.Αυτό δημιουργεί ένα διαβρωτικό περιβάλλον στον θάλαμο και έτσι, τα μέρη του δέχονται επίθεση κάτω από αυτή τη σοβαρή διαβρωτική ατμόσφαιρα.Οι δοκιμές που πραγματοποιούνται με διάλυμα NaCl είναι γνωστές ως NSS (ουδέτερος ψεκασμός άλατος).Τα αποτελέσματα γενικά αξιολογούνται ως ώρες δοκιμών στο NSS χωρίς την εμφάνιση προϊόντων διάβρωσης.Άλλα διαλύματα είναι τα ASS (δοκιμή οξικού οξέος) και CASS (δοκιμή οξικού οξέος με χλωριούχο χαλκό).Η κατασκευή του θαλάμου, η διαδικασία δοκιμής και οι παράμετροι δοκιμών είναι τυποποιημένα σύμφωνα με εθνικά και διεθνή πρότυπα, όπως ASTM B117, DIN 50021 και ISO 9227. Μετά τη διάρκεια της δοκιμής, το δείγμα θα μπορούσε να βαθμολογηθεί σύμφωνα με την επιφάνεια σκουριάς χρησιμοποιώντας το πρότυπο αναφοράς όπως φαίνεται στον πίνακα 1.
3) Αντίσταση στη φθορά
Ως μονάδα μετάδοσης ισχύος, η ράβδος του εμβόλου πρέπει να κινείται συχνά προς τα εμπρός και προς τα πίσω, την ίδια στιγμή συμβαίνει φθορά κατά τη διάρκεια της ολίσθησης της επιφάνειας επίστρωσης έναντι της σφράγισης του κυλίνδρου.Ως εκ τούτου, η αντίσταση στη φθορά είναι επίσης μια σημαντική απαίτηση για τη διάρκεια ζωής της ράβδου εμβόλου.Η σκληρότητα της επιφάνειας είναι η βασική παράμετρος για την αντοχή στη φθορά.Εκτός από τη σκληρότητα, την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στη φθορά, σύμφωνα με τα διάφορα βιομηχανικά πρότυπα και τις απαιτήσεις των πελατών, άλλα κριτήρια επικαλύψεων ράβδων εμβόλου παρατίθενται στον πίνακα2.
Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τους υδραυλικούς κυλίνδρους, τις υδραυλικές μονάδες ισχύος, επικοινωνήστε μαζί μας μέσω:sales@fasthydraulic.com
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-23-2022